Calculadora de ponto de reposição de estoque
O ponto de reposição (reorder point) é o nível mínimo de estoque no qual vale a pena fazer um novo pedido ao fornecedor para não ficar sem produto antes da próxima entrega. Esta ferramenta calcula esse limite a partir de três dados simples: demanda diária, prazo de entrega e estoque de segurança, e ainda sugere quanto pedir para cobrir os próximos dias.
Se você vende 25 unidades por dia, o fornecedor demora 7 dias para entregar e você mantém 50 unidades de estoque de segurança, seu ponto de reposição é 225 unidades (25 × 7 + 50). Se hoje há 180 em estoque, já é hora de repor: a demanda durante o prazo (175) já supera o que você tem.
Por que o ponto de reposição importa
Quem vende sem calcular esse limite cai em um dos dois erros clássicos:
- Ruptura de estoque: o produto acaba antes da entrega chegar e você perde vendas, clientes e posicionamento.
- Excesso de estoque: por medo de faltar, compra-se demais: o capital fica parado, ocupa espaço e aumenta o risco de vencimento ou obsolescência.
O ponto de reposição equilibra os dois lados: ele dispara o pedido no momento em que o estoque restante ainda cobre a demanda esperada durante o prazo de entrega, mais uma margem de segurança para imprevistos.
Como calcular o ponto de reposição
Demanda no prazo = Demanda diária × Prazo de entrega (dias)
Ponto de reposição = Demanda no prazo + Estoque de segurança
Pedido sugerido = Demanda diária × Dias de cobertura desejada + Estoque de segurança − Estoque atual
Onde:
- Demanda diária: média de unidades vendidas por dia (use as últimas 4 a 8 semanas de vendas).
- Prazo de entrega: dias entre fazer o pedido e receber a mercadoria. Se o fornecedor é irregular, use o prazo mais longo observado, não o prometido.
- Estoque de segurança: colchão para variações de demanda e atrasos de entrega.
- Dias de cobertura: por quantos dias você quer que o novo pedido dure.
Exemplo passo a passo
Dados: loja de cosméticos que vende 40 unidades/dia de um shampoo · prazo do fornecedor 10 dias · estoque de segurança 120 unidades · cobertura desejada de 30 dias · estoque atual 380 unidades.
- Demanda no prazo = 40 × 10 = 400 unidades
- Ponto de reposição = 400 + 120 = 520 unidades
- Como o estoque atual (380) está abaixo de 520, o pedido deveria já ter sido feito.
- Pedido sugerido = 40 × 30 + 120 − 380 = 940 unidades
Ou seja: pedir cerca de 940 unidades repõe o estoque para cobrir 30 dias de vendas e ainda restaura o colchão de segurança.
Segundo exemplo: produto sazonal
Uma distribuidora vende em média 15 unidades/dia de um item, mas na alta temporada a demanda sobe para 30 unidades/dia. O fornecedor demora 14 dias.
- Baixa temporada: ponto de reposição = 15 × 14 + 60 = 270 unidades
- Alta temporada: ponto de reposição = 30 × 14 + 120 = 540 unidades
Repare que, na alta temporada, tanto a demanda diária quanto o estoque de segurança sobem. Recalcular antes da temporada evita ruptura justamente quando as vendas são melhores.
Como definir o estoque de segurança
Não existe número mágico, mas estas referências ajudam:
- Demanda estável + fornecedor pontual: 3 a 5 dias de demanda costumam bastar.
- Demanda variável ou fornecedor irregular: 7 a 14 dias de demanda, ou mais.
- Produto crítico (falta gera perda grande): priorize um colchão maior, mesmo que imobilize mais capital.
Use o prazo real mais longo que você já observou. Se o fornecedor promete 7 dias mas já atrasou para 12, calcule com 12: ou aumente o estoque de segurança. Um ponto de reposição calculado com dados otimistas falha exatamente na hora do aperto.
Erros comuns
- Calcular um único ponto para todo o catálogo, em vez de um por SKU.
- Usar a demanda de um mês atípico (promoção, feriado) como média permanente.
- Esquecer de recalcular depois de trocar de fornecedor ou mudar o mix de produtos.
- Zerar o estoque de segurança para “economizar”: a primeira ruptura costuma custar mais do que o colchão.
- Não considerar o tempo de conferência e entrada da mercadoria no prazo total.
A demanda muda por SKU. Calcule produtos de giro rápido, lento e sazonal separadamente: e recalcule os de alta rotação toda semana ou após promoções.
Perguntas frequentes
Aumente o estoque de segurança ou use no cálculo o prazo de entrega mais longo já observado. As duas medidas elevam o ponto de reposição e protegem contra atrasos. Se os atrasos forem crônicos, considere um segundo fornecedor para os itens críticos.
Semanalmente para produtos de alta rotação e sempre depois de promoções, mudanças de temporada ou troca de fornecedor. Produtos de giro lento podem ser revisados mensalmente.
Use a média das últimas semanas como demanda diária e compense a variação com um estoque de segurança maior. Quanto mais instável a demanda, maior deve ser o colchão em relação à demanda no prazo.
O conceito nasceu para produtos físicos, mas a lógica vale para qualquer insumo consumido ao longo do tempo: matéria-prima de produção, material de escritório, embalagens. Basta medir o “consumo diário” e o prazo de reposição.
Use a fórmula do pedido sugerido: demanda diária × dias de cobertura desejada + estoque de segurança − estoque atual. A cobertura ideal depende do seu fluxo de caixa, do espaço disponível e de descontos por volume do fornecedor.
Relacionadas
Combine esta calculadora com outras ferramentas de gestão e finanças:
- Custo por unidade: calcule o custo real de cada item comprado.
- Margem de lucro: veja se o preço de venda cobre custos e gera lucro.
- Orçamento mensal: planeje o caixa para os próximos pedidos.
- ROI: avalie o retorno do capital investido em estoque.