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Calculadora de punto de reorden de inventario

El punto de reorden indica el nivel mínimo de inventario en el que conviene comprar de nuevo para no quedarte sin stock antes de la próxima entrega. Con la demanda diaria, el tiempo de entrega del proveedor y tu stock de seguridad, la calculadora te dice cuándo reordenar, cuántas unidades pedir y cuántos días de cobertura te quedan.

Respuesta rápida (defaults de la calculadora)

Con 25 unidades de demanda diaria, 7 días de entrega y 50 unidades de seguridad:

  • Demanda durante la entrega: 175 unidades
  • Punto de reorden: 225 unidades
  • Inventario actual de 180ya conviene reordenar (cobertura de 7.2 días)
  • Pedido sugerido (30 días de cobertura): 620 unidades → stock final 800

Fórmulas

Demanda durante entrega

Demanda durante entrega = Demanda diaria × Tiempo de entrega

Punto de reorden

Punto de reorden = Demanda durante entrega + Stock de seguridad

Pedido sugerido

Pedido sugerido = Demanda diaria × Días de cobertura deseada + Stock de seguridad − Inventario actual

Cómo se calcula (ejemplo paso a paso con los defaults)

  1. Demanda diaria = 25 unidades; tiempo de entrega = 7 días.
  2. Demanda durante la entrega = 25 × 7 = 175 unidades.
  3. Stock de seguridad = 50 unidades → punto de reorden = 175 + 50 = 225.
  4. Comparación: con 180 unidades en bodega (≤ 225), la calculadora marca reordenar; la cobertura actual es 180 / 25 = 7.2 días.
  5. Pedido sugerido para 30 días de cobertura: 25 × 30 + 50 − 180 = 620 unidades; después del pedido quedarían 800.

Tabla de escenarios (misma lógica del motor)

Demanda/díaEntregaSeguridadActualPunto de reordenPedido sugeridoStock final
257 días50180225620800
257 días50250225550800
4010 días1003005001,0001,300
155 días30120105360480
6015 días2007001,1002,2002,900

Interpretación del resultado

  • El punto de reorden no es la cantidad a pedir: es la señal de cuándo comprar. La cantidad la decide tu cobertura deseada, tu flujo de caja y los descuentos por volumen.
  • Si tu proveedor se atrasa seguido, usa el plazo más largo observado y sube el stock de seguridad; ambos aumentan el punto de reorden. Con atrasos crónicos, considera un segundo proveedor para los productos críticos.
  • La demanda cambia por SKU: calcula productos rápidos, lentos y estacionales por separado para no comprar de más ni quedarte corto.
  • Errores comunes: usar demanda mensual como si fuera diaria, olvidar el stock de seguridad en temporada alta y no recalcular después de promociones o cambios de proveedor.
Límites

Esta calculadora asume demanda y tiempos de entrega constantes. Si tu demanda varía mucho día a día, compensa con un stock de seguridad mayor (usa el promedio de las últimas semanas como demanda diaria). El modelo no considera costos de almacenamiento ni de quiebre de stock; ajusta la cobertura a tu operación real.

Preguntas frecuentes

Es el nivel de inventario en el que conviene hacer un nuevo pedido para cubrir la demanda durante el tiempo de entrega más el stock de seguridad. Con los defaults: 25 × 7 + 50 = 225 unidades.

Usa unidades extra para cubrir atrasos, demanda superior al promedio o proveedores inestables. Revisa el valor con tu historial de ventas y súbelo en temporada alta.

Aumenta el stock de seguridad o el tiempo de entrega usado en el cálculo: ambas medidas elevan el punto de reorden y protegen contra atrasos. Si son crónicos, busca un segundo proveedor.

Recalcula semanalmente para productos de alta rotación y después de promociones, temporadas o cambios de proveedor. Los de giro lento pueden revisarse mensualmente.

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